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產(chǎn)品介紹:
一步法聚氨酯保溫管設備產(chǎn)品說明:
該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上,從而形成管線的保溫防腐層,屬國內首創(chuàng)。與其他方法相比,具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點,1985年獲國家科技進步二等獎,幾經(jīng)科技更新,達到國際先進水平。
新“一步法”工藝特點:
1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高,絕熱防腐層的質量完全符合國家標準。
該技術自83年研制成功以來,經(jīng)近二十年的改進提高,目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm~φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐,應用前景十分廣泛,投資回報率極高。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初,由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后,在國內油田推廣的新技術,并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上,由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年首次推出“一步法”成型技術,即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型,我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功,不但提高了作業(yè)效率,也大大節(jié)省了材料,降低了成本,方便了施工,很快這一技術在全國油田得到了推廣,并獲得了山東省十佳科技成果, 1985 年獲得國家發(fā)明專利,直至目前,國內沒有“一步法”技術問世。
一步法模具規(guī)格表
鋼管尺寸(mm) |
管壁厚度(mm) |
保溫層(mm) |
¢45 |
2.0 |
29 |
¢57 |
2.0 |
29 |
¢76 |
2.2 |
30 |
¢89 |
2.2 |
30 |
¢108 |
2.4 |
30 |
¢133 |
2.4 |
30 |
¢159 |
2.5 |
40 |
¢219 |
2.5 |
40 |
¢273 |
3.0 |
40 |
¢325 |
3.0 |
40 |
¢377 |
3.5 |
40 |
¢426 |
4 |
50 |
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